浇口在射出成型模具的浇注系统中是连接流道和型腔的熔胶通道。浇口设计和塑件品质有着密不可分的关系。
1. 浇口的位置与塑件品质的关系
1.1. 浇口位置与喷流的关系
浇口若能布置成冲击型浇口 -- 也就是使得进浇后的塑胶熔体立刻冲击到一阻挡物(如型腔壁、芯型销等)，让塑流稳定下来，就可以减少喷流的机率。
1.2. 浇口的位置与熔接线的关系
熔接线是两股熔胶的波前相遇后所形成的线条。 就塑件的外观或是强度而言，熔接线都是负面的。
每增加一个浇口，至少要增加一条熔接线，同时还要增加一个浇口痕较多的积风以及流道的体积。所以在型腔能够如期充填的前提下，浇口的数目是愈少愈好。爲了减少浇口的数目，每一浇口应在塑流力所能及的流动比之内，找出可以涵盖最大塑件面积的进浇位置。
更改浇口位置以后，能够将熔接线自敏感处移除爲上策。 如果熔接线无法移除，那么增加波前的熔胶温度；或是减少两相遇波前的熔胶温度差；或是增加两波前相遇后的熔胶压力；或是增加熔胶波前相遇时的遇合角，都可以改善熔接线的品质。
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